二手木托盘|木托盘|临朐鑫龙干燥

常规干燥是指以常压湿空气作为干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，间接加热空气，空气以对流方式加热木材，干燥介质温度在100以下的干燥方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数，一般简称蒸汽干燥。以炉气为能量的常规干燥，在我国南方非采暖地区的中小型木材厂中占有相当的比例，由于能处理厂内的木废料，又能降低干燥成本，故受到一些干燥量不太大的工厂的欢迎。土法建造的简易干燥室 上海木托盘，在我国及一些不发达国家中，环境要求不高的地区仍较盛行。热水为热源的常规干燥 木托盘熏蒸，由于热水锅炉的价格比蒸汽锅炉低很多，故在一些不需要高温干燥，且干燥量不大的工厂有上升的趋势。热油为热源的常规干燥 木托盘熏蒸热处理，目前在国内外的应用都占少数。

对难干硬阔叶树材，特别是红木等热带硬阔叶树材，烘干宜采用先预干、再窑干的工艺，可降低烘干能耗，并可减少木材降等的可能，保持木材本色。比较可行的预干方法有2 种:

1) 气干烘干　将锯材堆放在板院内进行气干，使含水率达到20 %～30 % ，然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济 木托盘，可以提高烘干窑生产率约40 % ，减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地，并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。

2) 低温预干　把板材置放于预干窑内进行烘干，窑内配有风机及通风道，气流通过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造，内部通风装置与加热装置的容量较小，低温预干周期比气干短，降等损失小。

此外，为了促进实木的烘干，采用预刨光的方法也十分有效。生材在窑干前先用平刨机将两面刨光，以消除锯解时留下的微小缝隙，可有很好的防开裂效果。这种微小的缝隙，是造成烘干开裂的原因之一，包括烘干的表裂和内裂，木材的内裂大约有98 %是由表裂加深所致。

有研究表明 ，预刨光可减少锯材约75 %的表裂，缩短烘干时间7 %。但需注意的是，进行预刨光的板材要留有厚度加工余量，以免因刨光损耗而导致锯材厚度偏低。实际上，木料经预刨光后，使用前仅需细刨即可;而未经刨光的板材在使用前，也必须经过平刨与细刨处理。所以，总损耗基本相同。

木材烘干时若采用端部涂漆，也有很好的防裂效果。对于2 m 长的板材，可增加木材利用率8 %左右。端部涂漆应在木材锯切后的1～3 天内进行才有效果;3 天以后涂漆则只能收到一半的效果。